혁신적인 전기 어셈블리 설계는 더욱 더 작은 표면 면적에서 기능성을 증대시키고자 한다. 고집적 회로 어셈블리 설계는 클리닝 문제를 가중시킨다. 정지형의 화학적 구동력과 기계적 구동력 간의 균형을 이해하는 것은 공정 편차를 예측하고 최적화시키는 데 기본이다. 이 같은 연구의 목적은 낮은 스탠드오프 (standoff) 부품에서 클리닝의 과학을 향상시키는 것이다. 이 연구는 업계 표준 클리닝 장비에서 노즐 설계, 테스트 시뮬레이션, 검증을 연구하기 위해 3가지의 설계 실험을 다룰 것이다.
이 연구는 낮은 스탠드오프 부품에서 플럭스 잔여물을 침투해 제거하는 노즐 설계 클리닝 효과를 연구한다. 노즐 클리닝 효과는 6개의 다른 노즐 유형의 비디오 징표를 제공하는 클리닝 애널라이저 리코딩 랩을 사용해 연구되었다.이 연구에서, 록히드 마틴 (Lockheed Martin)사에서 업계 전문가의 협력으로 이루어진 업계 공급업체 2곳은 낮은 스탠드오프 부품 하에서 플럭스 잔여물을 침투하고 제거하기 위해 impingement and fluid flow effects를 이해하고자 한다. 테스트는 이방성 에폭시를 사용해 충돌되는 유리 기판에서 수행되었다. 유리 슬라이드는 다이로 배치된다. 높은 고체 플럭스 잔여물은 무연 프로파일을 스파이크하는 램프를 사용해 분배되어 리플오우 된다. 테스트 시뮬레이션은 낮은 스탠드오프 부품하에서 플럭스 잔여물을 침투시키고 제거하기 위해 필요한 플루이드 플로우 특성을 학습할 수 있도록 녹화된다.
혁신적인 전기 어셈블리 설계는 더욱 더 작은 표면 면적에서 기능성을 증대시키고자 한다. 고집적 회로 어셈블리 설계는 클리닝 문제를 가중시킨다. 정지형의 화학적 구동력과 기계적 구동력 간의 균형을 이해하는 것은 공정 편차를 예측하고 최적화시키는 데 기본이다. 이 같은 연구의 목적은 낮은 스탠드오프 (standoff) 부품에서 클리닝의 과학을 향상시키는 것이다. 이 연구는 업계 표준 클리닝 장비에서 노즐 설계, 테스트 시뮬레이션, 검증을 연구하기 위해 3가지의 설계 실험을 다룰 것이다.
