Durante una operación de soldadura acertada a una superficie de cobre, una pequeña cantidad de cobre es disuelta para formar una interconexión confiable y es absolutamente normal. Durante la operación de soldadura, el cobre es disuelto por el estaño para formar un intermetálico estaño/cobre y la cantidad disuelta es dependiendo de el proceso de soldadura, superficies a ser unidas, aleación de soldadura, temperatura, tiempo y el rendimiento de soldadura. La utilización de aleaciones sin plomo requiere temperaturas de soldeo más altas y tiempos de contacto potencialmente más largos, y de ahí lo propenso a tener la disolución más alta de cobre.

 Un intermetálico típico producido con una soldadura Estaño/plomo puede extenderse entre 1-3 µ m. En caso del proceso de soldadura sin plomo este grosor puede aumentar encima 5 µ m. Los intermetallicos son solubles en soldadura, y de ahí potencialmente el precio de disolución de cobre total es mayor. La disolución durante la soldadura sin plomo no afecta sólo a pads de cobre en circuitos impresos; esto puede ser una cuestión potencial en alambre de cobre delgado, terminaciones componentes y metalizaciones híbridas. Los ejemplos de algunos problemas típicos antes experimentados en la industria son proporcionados en esta guía.

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